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对不锈钢机座的典型结构原理进行详细说明
点击次数:352 发布时间:2018-07-11
  不锈钢机座介绍:是指设备的底架或部件,以便设备的使用或安装附件。
 
  时效处理:制造机座时,铸造、热处理及机加工等都会产生高温,因各部分冷却速度不同而收缩不均匀,使金属内部产生内应力。如果不进行时效处理,将因内应力的逐渐重新分布而变形,使机座丧失原有的精度。
 
  时效处理就是在精加工之前,使机座充分变形,消除内应力,提高其尺寸的稳定性。常见的方法有自然时效、人工时效和振动时效等几种,其中以人工时效应用广。
 
  不锈钢机座是专门为化工、石油、轻工、制药、食品等行业设计的成套搅拌装置,可以和各种型号立式行星摆线针轮减速机相配。搅拌传动装置系统包括,立式摆线减速机、机架、联轴器、釜用机械密封、填料箱、搅拌器等。
 
  1.机架的选用,原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及安装尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定的范围内可以对机架型号作上下浮动。
 
  2.无支点机架:机架本体无轴的支撑点,搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。
 
  3.双支点机架:不宜于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套,而搅拌轴的轴向位置不能调整时,且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。
 
  4.单支点机架具有下列条件之一者,选用单支点机架。
 
  a.搅拌容器设置底轴承,作为一个受力支点。
 
  b.轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。
 
  c.搅拌容器内,轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。
 
  不锈钢机座典型结构:
 
  1.圆形截面机座:结构简单、紧凑,易于制造和造型设计,有较好的承载能力。
 
  2.方形截面机座:结构简单,制造方便,箱体内有较大的空间来安放其它部件;但刚度稍差,宜用于载荷较小的场合。所以机座应选择合适的壁厚、筋板和形状,以保证在重力、惯性力和外力的作用下,有足够的刚度。
 
  3.铸铁板装配式机座:铸铁板装配结构,适用于局部形状复杂的场合。它具有生产周期短、成本低以及简化木模形状和铸造工艺等优点。但刚度较整体箱体机座的差,且加工和装配工作量较大。
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