对不锈钢机座的典型结构原理进行详细说明
点击次数：1438 更新时间：2018-07-11
不锈钢机座介绍：是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件。
时效处理：制造机座时，铸造、热处理及机加工等都会产生高温，因各部分冷却速度不同而收缩不均匀，使金属内部产生内应力。如果不进行时效处理，将因内应力的逐渐重新分布而变形，使机座丧失原有的精度。
时效处理就是在精加工之前，使机座充分变形，消除内应力，提高其尺寸的稳定性。常见的方法有自然时效、人工时效和振动时效等几种，其中以人工时效应用广。
不锈钢机座是专门为化工、石油、轻工、制药、食品等行业设计的成套搅拌装置，可以和各种型号立式行星摆线针轮减速机相配。搅拌传动装置系统包括，立式摆线减速机、机架、联轴器、釜用机械密封、填料箱、搅拌器等。
1.机架的选用，原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定的范围内可以对机架型号作上下浮动。
2.无支点机架：机架本体无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。
3.双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。
4.单支点机架具有下列条件之一者，选用单支点机架。
a.搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。
b.轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。
c.搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。
不锈钢机座典型结构：
1.圆形截面机座：结构简单、紧凑，易于制造和造型设计，有较好的承载能力。
2.方形截面机座：结构简单，制造方便，箱体内有较大的空间来安放其它部件；但刚度稍差，宜用于载荷较小的场合。所以机座应选择合适的壁厚、筋板和形状，以保证在重力、惯性力和外力的作用下，有足够的刚度。
3.铸铁板装配式机座：铸铁板装配结构，适用于局部形状复杂的场合。它具有生产周期短、成本低以及简化木模形状和铸造工艺等优点。但刚度较整体箱体机座的差，且加工和装配工作量较大。
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